고속성형은 고강도의 에너지를 저장하여 순간적으로 성형 판재에 가하는 성형공법으로 마이크로 시간() 내의 고속으로 성형된다. 고속성형은 일반적으로 ~ 변형률 속도(strain rate)를 가지게 된다. 이러한 고속특성으로 인해 알루미늄, 철, 마그네슘 재료 등의 성형성을 향상 시킬 수 있다. 이러한 성형성 향상은 고속으로 인한 관성효과(Inertia effect) 및 초소성(Super plasticity) 특성으로 나타나게 된다.

고속성형의 다른 장점은 표면결함, 윤활, 마멸 등의 문제가 발생하지 않으며 반복적인 성형이 가능하다는 것이다. 현재 활발히 연구가 진행되고 있는 대표적인 성형방법은 전자기 성형(Electro Magnetic Forming)과 액중 방전 성형(Electro Hydraulic Forming) 등이 있다.

확관/축관, 접합등의 고속 충격특성을 이용한 성형분야는 자동화 시스템을 갖추고 양산이 가능한 수준까지 연구가 진행되었으며, 기존 성형공정과의 복합공정으로서도 적용 가능성이 있다.

본 연구실에서는 지속적인 고속성형 연구 진행을 통해서 실제 양산 적용이 가능한 부품을 찾고 현실적으로 기존 공법 대비 비용적으로 얼마나 효율성이 있는지를 판단하는 연구를 진행하고 있다.